盛夏逼近,环境温度动辄 38 ℃,机房像蒸笼,空压机排气温度报警此起彼伏。与其临时抱佛脚,不如把“控温”做成系统工程:先降吸、再强冷、后减负,三步即可把排气温度稳在 90 ℃ 安全线以内。
第一步:降吸——让压缩机“喝”到冷风
把吸风口改到背阴外墙,加 10 m 铝箔风道,入口配百叶+初效滤网,既防雨又除尘。若机房粉尘大,再加一道 300 mm 厚可冲洗滤墙,压降仅 80 Pa,却能把吸入温度拉低 5–7 ℃。

第二步:强冷——给散热系统“打补丁”
- 风冷机组:拆下冷却器,用 0.3 MPa 低压气反向吹,再用中性洗涤剂循环冲洗,翅片恢复银白即可提效 15 %。
- 水冷机组:清洗壳程水垢,把冷却水进水降到 28 ℃以下;若冷却塔能力见顶,可并联一台小型板式换热器,二次水走闭式系统,杜绝结垢。
- 油冷旁通:给油路加一组温控阀,油温高于 70 ℃即旁通冷却器,既稳油黏度又降主机负荷。
- 第三步:减负——让机器“喘口气”
高温时空气密度下降,同压力下体积流量减少,机头反而更吃力。把加载压力下调 0.2 bar,卸载压力上调 0.1 bar,扩大容调区间;并检查最小压力阀、进气阀密封,防止内漏生热。若多台机并联,优先让变频机单独值班,把定频机设为备用,整体排气温度可再降 3–5 ℃。 - 最后,给机房装一台工业排风扇,形成负压换气,每小时换气 20 次,热气无处可聚。执行上述“三板斧”,再热的天,也能让空压机“冷静”运行。